Jump to content
Горно шахтное оборудование

МГВМ

Администраторы
  • Content Count

    2,207
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    40

Everything posted by МГВМ

  1. Уже месяц как сайт elektro-mehanik.ucoz.ua "приказал долго жить" и уже вряд ли воскреснет. Причины "безвременной кончины" нам не известны.
  2. Кодификатор начислений и удержаний по SAP работникам УД АМТ
  3. Version .pdf

    70 downloads

    Тест (экзамен) Машиниста лебедки
  4. Название: Тест (экзамен) Машиниста лебедки Добавил: МГВМ Добавлен: 23 апр. 2017 Категория: Литература Тест (экзамен) Машиниста лебедки Нажмите здесь, чтобы скачать файл
  5. К сожалению мы не имеем связи с учебным пунктом Шахтер и у нас нет доступа ко всем тестам, проводимым в Шахтере. Здесь представлены тесты и билеты только те, которые когда либо проводились на некоторых шахтах, т.е. они представлены рабочими, можно сказать, по памяти, а уже потом были немного доработаны... Данный сайт не служит шпаргалкой сдающим экзамены, а только помогает в образовательных целях, дает представление какие вопросы чаще всего встречаются, и дает некоторый опыт в сдаче тестов типа этого: http://elektro-mehanik.ru/page/test.html
  6. На П-110-01 нет возможности подключить Электрочайник. Нет ни 220V ни 127V, а 12V постоянки стабилизированы и настолько слаботочны, что на пределе держат светодиодный светильник, об этом говорит и предохранитель на 2А.
  7. Version .pdf

    428 downloads

    Проходческий комбайн КПД, предназначенный для разрушения горного массива, уборки и транспортировки разрушенной горной массы, выгодно отличается от своих предшественников инновационной конструкцией поворотной секции конвейера, усиленной металлоконструкцией основных элементов, увеличенным ресурсом редуктора исполнительного органа и рядом других изменений.
  8. Спасибо Имагис за отзыв. Если не трудно уточните, какая из тем Вам помогла, и что еще хотели бы увидеть на сайте.
  9. Version .djvu

    320 downloads

    КСП-35 Руководство по эксплуатации. Электрооборудование. Комбайн проходческий КСП-35 предназначен для механизированного разрушения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных до ±12? горных выработок сечением от 10,5 до 35м2 по смешанному забою с пределом прочности разрушаемых пород до 100МПа и абразивностью до 15 мг в шахтах опасных по газу (метану) и угольной пыли. Внимание! для открытия файлов с расширением .djvu необходима программа DjVuReader или аналогичная.
  10. БИЛЕТ №1 1. Приоритетные направления Интегрированной структуры? 2. Участковый комитет по ОТ и ТБ? 3. Количество несчастных случаев в УД и шахте в 2016г.? БИЛЕТ №2 1. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 2. Приоритетные направления на вашем участке? 3. Полный отчет по двум последним несчастным случаям 2016 г. (корневые причины)? БИЛЕТ 3 1. В каких рабочих группах участвует ваш руководитель службы? 2. Приоритетные направления Интегрированной структуры? 3. Полный отчет по несчастным случаям на шахте в 2016 г. (корневые причины)? БИЛЕТ №4 1. В каких рабочих группах участвуете Вы? 2. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 3. Количество несчастных случаев в УД и на шахте в 2016 г.? БИЛЕТ №5 1. Сроки и порядок плановых заседаний комитетов по ОТ? 2. Участковый комитет по ОТ и ТБ? 3. Полный отчет по двум последним несчастным случаям в УД 2016 г. (корневые причины)? БИЛЕТ №6 1. Приоритетные направления Интегрированной структуры? 2. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 3. Полный отчет по двум последним несчастным случаям в УД 2016г. (корневые причины)? БИЛЕТ №7 1. Политика по управлению рисками «АМТ»? 2. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 3. Полный отчет по несчастным случаям на шахте в 2016 г. (корневые причины)? БИЛЕТ №8 1. Политика по управлению рисками «АМТ»? 2. Приоритетные направления на вашем участке? 3. Расследование несчастных случаев? БИЛЕТ №9 1. Задачи приоритетных направлений для Рабочих групп при Рабочем комитете? 2. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 3. Полный отчет по несчастным случаям на шахте в 2016 г. (корневые причины)? БИЛЕТ №10 1. Интегрированная структура по охране труда УД «АМТ»? 2. Участковый комитет по ОТ и ТБ? 3. Полный отчет по несчастным случаям на шахте в 2016г. (корневые причины)? БИЛЕТ №11 1. Основные цели «Политики УД в области охраны труда и обеспечения безопасности труда» , утвержденной 23.01.14 г. 2. Основные цели и задачи Рабочей группы? 3. Основной принцип СТП «Изоляция и блокировка»? Билет №12 1. Основные цели и задачи Подкомитета? 2. Периодичность проведения процедуры по идентификации опасностей и оценки риска? 3. Виды опасной энергии в СТП «Изоляция и блокировка» ? Билет №13 1. Приоритетные направления Интегрированной структуры? 2. Порядок составления технологических карт и сроки их пересмотра? 3. Какие работы относятся к работам на высоте и как они оформляются? Билет №14 1. Состав Рабочего комитета и Рабочих групп? 2. Какие пространства относятся к замкнутым, согласно СТП «Замкнутые пространства»? 3. Количество замечаний внутреннего аудита 2015 года на шахте.
  11. Цели и задачи Рабочего комитета по охране труда шахты. 1. Основной целью Рабочих комитетов предприятий является обеспечение эффективного управления в области охраны труда по вопросам, касающихся: 1.1 обсуждения и утверждения ежегодных планов предприятия по охране труда (цели, планы и перспективные программы должны соответствовать годовым целям, планам и перспективным программам, утверждённым Комитетом по охране труда УД); 1.2 определения потребности в ресурсах для реализации планов по охране труда 1.3 постановки задач в области охраны труда для руководителей производственных участков/цехов; 1.4 выделения материальных ресурсов для реализации программ и мероприятий в области охраны труда на уровне предприятия; 1.5 мониторинга выполнения плана по охране труда, отслеживания ключевых показателей, утверждения корректирующих мер; 1.6 формирования постоянных, при необходимости временных, рабочих групп по направлениям в области охраны труда; 1.7 формирования и утверждения предложений по совершенствованию системы управления охраны труда; 1.8 заслушивания председателей рабочих групп по направлениям и специалистов производственных участков/цехов предприятия по вопросам и предложениям в области охраны труда; 1.9 распределения поощрений и применения, дисциплинарных мер к руководителям и специалистам производственных участков/цехов предприятия. 2 В соответствии с целями, Рабочий комитет предприятия, выполняет следующие задачи: 2.1 разработка и утверждение целей и задач в области охраны труда по предприятию, мониторинг их достижения; 2.2 анализ и представление рекомендаций по формированию бюджета предприятия, в целях реализации программ и планов мероприятий в области охраны труда; 2.3 анализ результатов расследования происшествий, инцидентов, предпосылок, микротравм и разработка корректирующих мероприятий на предприятии; 2.4 анализ результатов выполнения корректирующих мероприятий по результатам расследования происшествий на предприятии; 2.5 рассмотрение результатов мониторинга системы Ключевых Показателей Эффективности, реализации программ по мотивации в области охраны труда, применения мер дисциплинарного воздействия в случае выявления нарушений действующих на предприятии правил и принципов в области охраны труда; 2.6 рассмотрение результатов исполнения планов работы по охране труда на предприятии; 2.7 анализ результатов поведенческих аудитов безопасности, оценки рисков перед выполнением производственного задания, оценки рисков технологических процессов (на стадии проектирования работ), включая оборудование, изоляции и блокировки, СИЗ, обучения и развития персонала, здоровья работников, мотивации, внедрения глобальных стандартов «АрселорМиттал» и определения тенденции эффективности; 2.8 анализ эффективности функционирования Системы управления охраны труда по предприятию УД АО «АрселорМиттал Темиртау»; 2.9 утверждение предложений по достижению совершенства систем управления охраны труда; 2.10 определение мер материального стимулирования за достижения положительных результатов выбранных направлений в области охраны труда; 2.11 Рабочие комитеты предприятий вправе запрашивать и получать от руководителей служб и производственных участков/цехов материалы и информацию по вопросам, относящимся к компетенции Рабочего комитета.
  12. ПОЛОЖЕНИЕ о Рабочей группе при Рабочем комитете по охране труда предприятия 1. Общие положения. Рабочая группа - группа, созданная для реализации задач по охране труда, с использованием приоритетных инструментов управления ОТ и ПБ по направлениям Расследования происшествий, Оценки рисков, Поведенческих аудитов безопасности, Безопасным работам технологического процесса, внедрения Глобальных стандартов, Средствам индивидуальной защиты, Изоляции и блокировки, Развитию персонала и мотивации, Обеспечения здоровья работников, Сбора информации и анализа по развитию приоритетных направлений, Осуществлению контроля по приоритетным направлениям, По предупреждению загазирований и внезапных выбросов. Рабочая группа - создается при Рабочем комитете по охране труда предприятий УД АО «АрселорМиттал Темиртау» и является элементом системы управления охраной труда. 2. Основные цели и задачи Рабочей группы: Основной целью деятельности Рабочей группы является улучшение и совершенствование культуры безопасности производства на предприятиях УД АО «АрселорМиттал Темиртау», за счёт применения мировых практик и инструментов управления охраны труда по выбранным приоритетным направлениям на уровне производственных участков/цехов 2.1 Задачами приоритетных направлений являются: 2.1.1.Обеспечение эффективного внедрения и практического применения Глобальных стандартов. 2.1.2 Разработка планирования работ по внедрению приоритетных направлений 2.1.3 Выполнение запланированных мероприятий по внедрению приоритетных направлений 2.1.4 Оказания теоретической и практической поддержки для качественного внедрения приоритетных направлений на производственных участках/цехах 2.1.5 Проведения мониторинга по применению практических навыков приоритетных направлений на производственных участках/цехах 2.1.6 Выдача необходимых рекомендаций, распоряжений по улучшению состояния приоритетных направлений 2.1.7 Проведения на систематической основе совещания Рабочей группы предприятия с целью выработки необходимых действий по улучшению системы приоритетных направлений 2.1.8 Участия в участковых/цеховых совещаниях по приоритетным направлениям с целью определения необходимых шагов по достижению совершенства 2.1.9 При посещении рабочих мест проводить мониторинг и беседы с рабочими с целью определения знания, понимания и обладание практическими навыками приоритетных направлений 2.1.10 По итогам проведения наблюдений своевременно вносить коррективы в работу Рабочих групп предприятий и на производственных участках/цехах 2.1.11.Систематически докладывать на заседаниях Рабочего комитета по охране труда предприятия о тенденциях уровня культуры предприятий по приоритетным направлениям 2.1.12 На совещания Рабочей группы предприятия привлекать работников из числа начальников участка/цехов, производственных мастеров, бригадиров, звеньевых, старших рабочих 2.1.13 Готовить и предоставлять анализ выполненной работы на заседания Рабочего комитета по охране труда предприятия. 2.1.14 Все обсуждаемые вопросы, решения оформляются протоколом совещания Рабочей группы предприятия. Протокол оформляется в трёхдневный срок и подписывается председателем группы. Копии протокола предоставляется в подкомитет по осуществлению контроля по приоритетным направлениям.
  13. О внедрении ИНТЕГРИРОВАННОЙ СТРУКТУРЫ по охране труда в УД АО «АМТ» 1. Дата внедрения - 24 августа 2016г. (приказ по шахте №330 от 24.08.16г.). 2. В целях повышения коммуникации в вопросах ОТ и ТБ на предприятиях УД и повышения вовлеченности персонала всех уровней (от директора до рабочих) в процесс внедрения ИНТЕГРИРОВАННОЙ СТРУКТУРЫ системы управления безопасностью труда, разработано «Положение о Комитете по ОТ УД АО «АМТ», Рабочем комитете по ОТ предприятий УД АО «АМТ». 3. В составе Рабочего комитета шахты формируются Рабочие группы, которые являются элементами системы управления охраны труда по следующим 12 (двенадцати) направлениям: - внедрению глобальных стандартов «АрселорМиттал» и Оценки рисков; - средствам индивидуальной защиты; - поведенческим аудитам безопасности; - изоляции и блокировке; - развитию персонала, обучению и мотивации; - безопасным работам технологического процесса; - здоровью работников; - расследованию происшествий; - работа с подрядными организациями; - сбор информации и анализ приоритетных направлений; - осуществление внутреннего контроля по приоритетным направлениям - предупреждение загазирований и внезапных выбросов.
  14. Version .doc

    3,981 downloads

    ОГЛАВЛЕНИЕ Технологические карты по безопасному производству работ №01 - « - - « - по оборке навесов №02 - « - - « - при возведении анкерной крепи установкой «Super Turbo» №03 - « - - « - при монтаже рам арочной крепи в проходческом забое №04 - « - - « - по побелке горных выработок №05 - « - - « - при доставке лебедками (ЛВ-25, ЛВД-24, ЛВД-34, МК-6, ЛПК-10Б) №06 - « - - « - при ручной доставке крепежных материалов №07 - « - - « - по монтажу вентиляционного става №08 - « - - « - по ликвидации вывалов 1,0-1,5м. в кровле №09 - « - - « - по ликвидации вывалов до 3,0м. в кровле №10 - « - - « - по погрузке (разгрузке) материалов в вагонетки №11 - « - - « - при монтаже ленточного конвейера №12 - « - - « - по монтажу ходового полотна монорельсовых дорог с использованием секций Феррит, КСП, МДП №13 - « - - « - при выемке ниши ( при разборке-отбойке) горной массы ОМ и кайлом №14 - « - - « - при стягивании и сшивке конвейерных лент №15 - « - - « - по замене ленточного полотна на ленточном конвейере №16 - « - - « - при замене роликов на ленточных конвейерах №17 - « - - « - по замене сбрасывающего барабана ленточных конвейеров №18 - « - - « - по замене элементов лент.конвейера (стульчиков, прогонов, роликоопор…) №19 - « - - « - по монтажу трубопровода 4,6,8,10,12 дюймов №20 - « - - « - по замене электродвигателя конвейера №21 - « - - « - по перемещению (откатке) вагонов вручную №22 - « - - « - по зачистке ленточных конвейеров всех типов №23 - « - - « - при бурении скважин бур.установкой ТУРМАГ ЕН50-22 №24 - « - - « - при работе газонокосилкой по благоустройству территории №25 - « - - « - при установке сетки ММ в кровле и боках выработки при анкерном креплении №26 - « - - « - при выдаче хлама и б/у ленточного полотна из выработок по лент.конвейеру №27 - « - - « - по погрузочно-разгрузочным работам на кране №28 - « - - « - при возведении сопряжения №29 - « - - « - при постановке на рельсы транспортных средств №30 - « - - « - при демонтаже трубопроводов 4,6,8,10,12 дюймов №31 - « - - « - по установке ремонтин из СВП-22(27) №32 - « - - « - при установке клиновых стоек №33 - « - - « - при погрузке и креплению на вагонетках (козах) м/крепи, труб, затяжек №34 - « - - « - при ремонте горношахтного оборудования №35 - « - - « - при сцепке-расцепке вагонеток №36 - « - - « - при доставке оборудования волоком по почве №37 - « - - « - по монтажу сланцевого заслона №38 - « - - « - по замене зубков на комбайне №39 - « - - « - по вскрытию эл.оборудования №40 - « - - « - по перемещению оборудования тяговым приспособлением типа «ПТ-1» №41 - « - - « - по вскрытию оболочек эл.оборудования в шахте №42 - « - - « - по приготовлению бетонного раствора и бетонированию №43 - « - - « - по демонтажу проходческого комбайна №44 - « - - « - при монтаже ходового полотна монорельсовых дорог №45 - « - - « - при работе ленточного перегружателя 4ПП №46 - « - - « - при наростке ленточного конвейера 2ЛТ-80 №47 - « - - « - по монтажу конвейера С-53 №48 - « - - « - по проведению креплению гезенка на ОМ №49 - « - - « - при демонтаже ленточного конвейера 1Л100К №50 - « - - « - при расширении монтажной камеры комбайном №51 - « - - « - по наращиванию ленточного конвейера 1Л80 №52 - « - - « - при погрузке-разгрузке материалов на ПМД №53 - « - - « - по установке ремонтин из леса под верхняк МАК или под прогон СВП-27 №54 - « - - « - при выемке горной массы проходческим комбайном №55 - « - - « - при производстве сварочных работ на поверхности №56 - « - - « - при доставке грузов дизельной монорельсовой дорогой «Феррит» №57 - « - - « - по обмывке горных выработок водой №58 - « - - « - по прокладке кабеля в выработках шахты №59 - « - - « - по подъему-спуску оборудования ручным блоком-ТМ №60 - « - - « - при бурении шпуров пневмосверлом «Турмаг» №61 - « - - « - при установке деревянных анкеров в забое на хим.составах №62 - « - - « - при демонтаже ходового полотна монорельсовых дорог №63 - « - - « - при выемке горной массы проходческим комбайном и крепления забоя при неустойчивых породах кровли №64 - « - - « - по перемонтажу лебедок ЛПК-10Б, 3ЛП. №65 - « - - « - по нагнетанию и упр. уг. массива с помощью СТ-DР-40 №66 - « - - « - усиление анкерной крепи с помощью рам трапециевидной формы. №67 - « - - « - по передвижке ЛП 4ПП при помощи комбайна. №68 - « - - « - Выемка и крепление забоя.
  15. Название: Технологические карты безопасного производства работ Добавил: МГВМ Добавлен: 20 нояб. 2016 Категория: Техника безопасности ОГЛАВЛЕНИЕ Технологические карты по безопасному производству работ №01 - « - - « - по оборке навесов №02 - « - - « - при возведении анкерной крепи установкой «Super Turbo» №03 - « - - « - при монтаже рам арочной крепи в проходческом забое №04 - « - - « - по побелке горных выработок №05 - « - - « - при доставке лебедками (ЛВ-25, ЛВД-24, ЛВД-34, МК-6, ЛПК-10Б) №06 - « - - « - при ручной доставке крепежных материалов №07 - « - - « - по монтажу вентиляционного става №08 - « - - « - по ликвидации вывалов 1,0-1,5м. в кровле №09 - « - - « - по ликвидации вывалов до 3,0м. в кровле №10 - « - - « - по погрузке (разгрузке) материалов в вагонетки №11 - « - - « - при монтаже ленточного конвейера №12 - « - - « - по монтажу ходового полотна монорельсовых дорог с использованием секций Феррит, КСП, МДП №13 - « - - « - при выемке ниши ( при разборке-отбойке) горной массы ОМ и кайлом №14 - « - - « - при стягивании и сшивке конвейерных лент №15 - « - - « - по замене ленточного полотна на ленточном конвейере №16 - « - - « - при замене роликов на ленточных конвейерах №17 - « - - « - по замене сбрасывающего барабана ленточных конвейеров №18 - « - - « - по замене элементов лент.конвейера (стульчиков, прогонов, роликоопор…) №19 - « - - « - по монтажу трубопровода 4,6,8,10,12 дюймов №20 - « - - « - по замене электродвигателя конвейера №21 - « - - « - по перемещению (откатке) вагонов вручную №22 - « - - « - по зачистке ленточных конвейеров всех типов №23 - « - - « - при бурении скважин бур.установкой ТУРМАГ ЕН50-22 №24 - « - - « - при работе газонокосилкой по благоустройству территории №25 - « - - « - при установке сетки ММ в кровле и боках выработки при анкерном креплении №26 - « - - « - при выдаче хлама и б/у ленточного полотна из выработок по лент.конвейеру №27 - « - - « - по погрузочно-разгрузочным работам на кране №28 - « - - « - при возведении сопряжения №29 - « - - « - при постановке на рельсы транспортных средств №30 - « - - « - при демонтаже трубопроводов 4,6,8,10,12 дюймов №31 - « - - « - по установке ремонтин из СВП-22(27) №32 - « - - « - при установке клиновых стоек №33 - « - - « - при погрузке и креплению на вагонетках (козах) м/крепи, труб, затяжек №34 - « - - « - при ремонте горношахтного оборудования №35 - « - - « - при сцепке-расцепке вагонеток №36 - « - - « - при доставке оборудования волоком по почве №37 - « - - « - по монтажу сланцевого заслона №38 - « - - « - по замене зубков на комбайне №39 - « - - « - по вскрытию эл.оборудования №40 - « - - « - по перемещению оборудования тяговым приспособлением типа «ПТ-1» №41 - « - - « - по вскрытию оболочек эл.оборудования в шахте №42 - « - - « - по приготовлению бетонного раствора и бетонированию №43 - « - - « - по демонтажу проходческого комбайна №44 - « - - « - при монтаже ходового полотна монорельсовых дорог №45 - « - - « - при работе ленточного перегружателя 4ПП №46 - « - - « - при наростке ленточного конвейера 2ЛТ-80 №47 - « - - « - по монтажу конвейера С-53 №48 - « - - « - по проведению креплению гезенка на ОМ №49 - « - - « - при демонтаже ленточного конвейера 1Л100К №50 - « - - « - при расширении монтажной камеры комбайном №51 - « - - « - по наращиванию ленточного конвейера 1Л80 №52 - « - - « - при погрузке-разгрузке материалов на ПМД №53 - « - - « - по установке ремонтин из леса под верхняк МАК или под прогон СВП-27 №54 - « - - « - при выемке горной массы проходческим комбайном №55 - « - - « - при производстве сварочных работ на поверхности №56 - « - - « - при доставке грузов дизельной монорельсовой дорогой «Феррит» №57 - « - - « - по обмывке горных выработок водой №58 - « - - « - по прокладке кабеля в выработках шахты №59 - « - - « - по подъему-спуску оборудования ручным блоком-ТМ №60 - « - - « - при бурении шпуров пневмосверлом «Турмаг» №61 - « - - « - при установке деревянных анкеров в забое на хим.составах №62 - « - - « - при демонтаже ходового полотна монорельсовых дорог №63 - « - - « - при выемке горной массы проходческим комбайном и крепления забоя при неустойчивых породах кровли №64 - « - - « - по перемонтажу лебедок ЛПК-10Б, 3ЛП. №65 - « - - « - по нагнетанию и упр. уг. массива с помощью СТ-DР-40 №66 - « - - « - усиление анкерной крепи с помощью рам трапециевидной формы. №67 - « - - « - по передвижке ЛП 4ПП при помощи комбайна. №68 - « - - « - Выемка и крепление забоя. Нажмите здесь, чтобы скачать файл
  16. Просмотр файла 10 золотых правил безопасности УД АО АрселорМиттал 10 золотых правил безопасности УД АО АрселорМиттал Добавил МГВМ Добавлено 02.11.2016 Категория Техника безопасности  
  17. Version .pdf

    138 downloads

    10 золотых правил безопасности УД АО АрселорМиттал
  18. Памятка по проведению Оценки Рисков.
  19. Интегрированная структура по Охране Труда Угольного департамента Акционерного общества АрселорМиттал.
  20. 6. ИНСТРУКТАЖ Рабочих и проверка знаний по правилам замера газа метана (CH4) и углекислого газа ( CO2) На газовых шахтах все рабочие должны быть обучены правилам замера газа метана и углекислого газа с помощью переносных приборов ( газоопределителей ) эпизодического действия ( ШИ-10 и ШИ-11 ). Основные правила замера содержания газа метана и углекислого газа приборами ШИ-10 и ШИ-11 : - во всех случаях замера содержания газа метана и углекислого газа всасывающая трубка прибора должна удерживаться в одной точке, - в призабойных пространствах очистных и подготовительных забоев замер производится непосредственно у кровли выработки, - в камерах у кровли, в центре поперечного сечения и у почвы выработки, - на поступающей струе в очистные выработки на вентиляционном штреке в 10-20м. от очистного забоя, - на исходящей струе из очистного забоя в 10-20м. по ходу вентиляционной струи. ШАХТНЫЙ ИНТЕРФЕРОМЕТР ШИ-10 И ШИ-11. Интерферометры шахтные типа ШИ-10 и ШИ-11 представляют собой переносные приборы, которые предназначены для определения концентрации метана и углекислого газа в рудничном воздухе. Пределы измерительных приборов концентрации : а) метана от 0 до 6 % CH4 ( по объему ), б) углекислого газа от 0 до 6 % CO2 ( по объему ), РАБОТА : Действие приборов основано на измерении смещения интерференционной картины происходящей вследствие измерения состава исследуемого рудничного воздуха, который находится на пути одного из двух лучей способных интерферировать. Интерференционная картина имеет одну белую ахроматическую полосу, ограниченную двумя черными полосами с симметрично окрашенными рамками. Исходное ( нулевое ) положение интерференционной картины фиксируется путем совмещения левой черной полосы с нулевой отметкой неподвижной шкалы. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА В РУДНИЧНОМ ВОЗДУХЕ. При определении содержания метана, распределительный кран ставится в положение «CH4». Путем трех сжатии резиновой груши проба рудничного воздуха через штуцер или резиновую трубку, надетую на этот штуцер, прокачивается через прибор. Если прокаченный в прибор рудничный воздух содержит метан, интерференционная картина смещается вправо вдоль шкалы. При наблюдении в окуляр по смещенному положению левой черной полосы интерференционной картины производится отсчет делений шкалы и результат выражается с точностью до 0. 1 %. Для повторного определения содержания метана предварительной подготовки прибора не требуется, т. к. при трехкратном прокачивании грушей газовой линии предыдущая проба полностью удаляется из прибора и заменяется новой. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА В РУДНИЧНОМ ВОЗДУХЕ. Для определения содержания углекислого газа необходимо в начале сделать определение концентрации метана, затем распределительный кран ставится в положение «СО2» и производится прокачивание рудничного воздуха в прибор путе5м трех сжатии резиновой груши. Отчет по шкале производится также, как и при определении концентрации метана. Полученный отчет покажет суммарное содержание в воздухе метана и углекислого газа. Оба эти определения необходимо делать в одном и том же месте и на одинаковой высоте от почвы выработки. Концентрация углекислого газа равна разности второго и первого отчетов.
  21. 5. ПЕРЕЧЕНЬ ОСОБООПАСНЫХ РАБОТ 1. Ведение очистных и подготовительных работ в опасных зонах ( по горным ударам, внезапным выбросам угля и газа, по возможному возникновению эндогенных пожаров, повышенной концентрации газа сероводорода, у затампонированных и незатампонированных технических и дегазационных скважин, расположенных под водными объектами находящимися на поверхности, ПГД от влияния горных работ, пересечения пластов и т. д. ). 2. Замена, извлечение или установка дополнительных секций механизированной крепи в лавах. 3. Замена крупногабаритных узлов очистных и проходческих комбайнов ( редукторов, рабочих органов, качалок и т.д.). 4. Монтаж или демонтаж линейных секций лавных конвейеров при изменении длины очистного забоя или их замена, кроме замены вкладных рештаков. 5. Работы по передвижке крупногабаритного оборудования в выработках с углом наклона более 9 градусов (секций механизированной крепи, очистного комбайна при монтаже и демонтаже, энергопоездов). 6. Обрушение зависшей при посадке кровли в лавах. 7. Ведение взрывных работ при торпедировании пород кровли и при сбойке встречных забоев. 8. Ликвидация завалов в очистных забоях и подготовительных выработках. 9. Ремонт крепи и армировки в скатах, гезенках, стволах. 10. Замена сосудов (скипов, клетей), канатов и проводников в стволах. 11. Спуск и подъем негабаритного оборудования по вертикальным и наклонным выработкам. 12. Ликвидация зависаний горной массы в бункерах. связанных со спуском в них людей. 13. Монтаж и замена резинотросовых конвейерных лент в шахте. 14. Замена крупногабаритных узлов магистральных ленточных конвейеров (выносных барабанов, редукторов и двигателей). 15. Спуск воды из затопленных выработок. 16. Работы, связанные с остановкой ВГП и вентиляторов местного проветривания. 17. Разгазирование выработок при длительной остановке ВГП и вентиляторов местного проветривания. 18. Разгазирование выработок при вскрытии заперемыченных участков. 19. Вскрытие выбросоопасных пластов. 20. Регулирование вентиляционных потоков в шахте. 21. Сварочные и огневые работы в подземных выработках и надшахтных зданиях. 22. Работы по очистке водосборников главного водоотлива шахты.
  22. 4.ИНСТУКТАЖ рабочих по правилам передвижения по горным выработкам Перед спуском в шахту рабочий обязан получить в ламповой головной светильник. самоспасатель и если в его обязанности входит замер концентрации газа метана на рабочем месте - газоопределитель. Спускаясь в шахту, рабочий обязан : - быть в исправной защитной каске, спец. одежде и обуви, соответствующих условиям работы, - иметь флягу с питьевой водой, средства индивидуальной защиты органов дыхания ( респиратора), глаз (защитные очки ) и индивидуальный перевязочный пакет. Перед спуском в шахту рабочий обязан проверить головной светильник. При этом необходимо убедиться в том, что : - обе нити накаливания лампы исправны и она горит ярко, - электролит не проливается, - корпус цел, крышка плотно закрыта и запломбирована, - предохранительное стекло цело, фара запломбирована. Спуск в шахту с неисправным светильником категорически запрещается. Рабочему при получении самоспасателя необходимо убедиться в целостности его корпуса, наличии и исправности затвора кольца для вскрытия самоспасателя и плечевой тесьмы для ношения самоспасателя. а также проверить самоспасатель на герметичность прибором проверки герметичности самоспасателя ( ПГС-1 ). Спуск в шахту с неисправным самоспасателем запрещается. Входить в клеть ( людскую вагонетку ) или выходить из нее можно только с разрешения рукоятчика или стволового. Запрещается посадка в клеть ( людскую вагонетку ) или выход из нее после подачи сигнала об отправлении. Выход из клети ( людской вагонетки ) разрешается только в одном направлении после полной ее остановки. Рабочему, находящемуся в клети запрещается открывать двери клети, двери клети должны открываться только рукоятчиком или стволовым. При посадке в клеть ( людскую вагонетку ), и при выходе из нее рабочий обязан соблюдать порядок, двигаться спокойно, не бежать. Размещать перевозимые предметы и ручной инструмент следует так, чтобы не причинить повреждения окружающим. Рабочий должен беспрекословно выполнять требования рукоятчика и стволового. В клети следует становиться вдоль длинных сторон и держаться за поручни. Запрещается входить в клеть для спуска или подъема, если в клети имеется груз ( части машин и механизмов, прочие предметы, крепежные или другие материалы ). После выхода из клети ( людской вагонетки ) рабочий должен следовать к месту работы по предусмотренному маршруту, не задерживаться в околоствольном дворе и других выработках. Запрещается заходить за огражденные решетками выработки, а также в выработки, работа в которых не была поручена нарядом. Запрещается переходить через подъемные отделения стволов, переходить разрешается только по обходной выработке или через лестничное отделение. Запрещается спускаться в шахту, передвигаться по выработкам, а также работать без включенного индивидуального светильника. Рабочий должен знать установленные знаки безопасности, для угольных и сланцевых шахт и выполнять их требования. Передвигаться в шахте необходимо только по выработкам, по которым хождение разрешено. Запрещается проходить между вагонетками поезда или перелазить через них. Переходить через конвейеры разрешается только по переходным мостикам. Передвигаясь по откаточным выработкам, рабочий не должен следовать по рельсовым путям, а обязан передвигаться по стороне выработки, предназначенной для прохода людей. При приближении поезда рабочий обязан остановиться у стенки выработки со стороны прохода людей и пропустить поезд. При необходимости остановки поезда рабочий должен дать сигнал машинисту повторными движениями светильника поперек выработки. Запрещается ходить по наклонным выработкам, по которым производится откатка вагонетками или другими откаточными сосудами, также находиться в грузовом отделении выработок, по которым производится доставка угля ( породы ) самотеком. Передвигаться по наклонным выработкам, по которым производится откатка вагонеток, разрешается только при остановленном движении и с разрешения лиц надзора. Запрещается во время работы подъемных устройств в наклонных выработках выход на площадки, на которых производится сцепка и расцепка вагонеток, лицам не участвующим в этой работе. Не разрешается проезд людей на локомотивах, вагонетках, на платформах ( площадках ), на конвейерах и других транспортных средствах не предназначенных для перевозки людей. При передвижении по вертикальным и наклонным выработкам рабочий должен надежно прикрепить инструмент и прочие предметы, чтобы они не могли упасть и травмировать людей, находящихся ниже.
×
×
  • Create New...